Strunjire CNC
Detaliile produsului
1.All-round 360 linie de producție grupul de tăiere opri fluxul de lucru, permițând alimentarea automată a tubului, alimentarea automată, tăierea automată, funcționarea transmisiei automate.
2. Folosind sistemul de programare KASRY Nesting ca instrument de programare major, platforma de programare software AUTOCAD de bază, simplă, grafică și intuitivă, bogată în caracteristici, poate îmbunătăți considerabil eficiența operațională.
3. Aplicații de tăiere robotizate tridimensionale flexibile de înaltă calitate, pentru a realiza funcția de tăiere teșită, țeava și lanterna folosind funcția de poziționare servo.
Aplicație
Poate tăia oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, aluminiu și alte țevi și profile, cum ar fi: tub, țeavă, țeavă ovală, țeavă dreptunghiulară, grindă H, grindă I, unghi, canal etc. Dispozitivul este utilizat pe scară largă în diverse tipuri de țevi de prelucrare a profilului, industria construcțiilor navale, structura rețelei, oțel, inginerie marină, conducte petroliere și alte industrii.
Strunjire CNC
Strunjirea CNC produce piese prin „întoarcerea” materialului tijei și introducerea unei scule de tăiere în materialul de strunjire.Pe un strung, materialul de tăiat se rotește în timp ce o freză este introdusă în piesa de prelucrat rotativă.Cuțitul poate fi alimentat la o varietate de unghiuri și pot fi utilizate multe forme de scule.
Strunjirea CNC este o metodă complexă și detaliată de a crea piese și componente personalizate folosind un strung.Strunjirea cu control numeric computerizat (CNC) este un proces de inginerie de precizie cu înaltă calificare.
Ce piese au nevoie de strunjire CNC?
Nu există nicio îndoială că frezarea CNC și strunjirea CNC sunt procese foarte diferite care, în majoritatea cazurilor, vor avea rezultate complet diferite.Centrele CNC sunt ideale pentru volume scurte și în special pentru prototipuri și piese care sunt sub 2,5” în timp ce centrul de strunjire poate lucra pe piese care depășesc 2,5” OD, acestea vor trebui verificate individual și în funcție de volum. a pieselor care sunt produse, poate avea un impact ascendent asupra prețului de producție.De asemenea, dacă piesa este mai mică de 1,25” OD, strunjirea ar putea să nu fie opțiunea pentru producerea acelei piese.Cu toate acestea, este important de menționat că cel mai mare factor care determină dacă piesa poate fi produsă prin strunjire CNC este volumul.Cu cât volumul este mai mare, cu atât piesa este mai puțin potrivită pentru a fi produsă prin strunjire.
Faceți cunoștință cu mașinile noastre
Strunguri cu ax dublu Okuma
Strung CNC cu rotire rapidă cu un singur ax Mazak
Faceți cunoștință cu capacitățile noastre
Toleranță: Precizia rotunjirii și concentricității poate fi atinsă la +/-0,005 mm
Rugozitatea suprafeței poate fi atinsă la Ra0.4
Gama de dimensiuni: Diametrul barelor rotunde din materie primă de la 1 mm la 300 m
Material: aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, titan, alamă etc
OEM/ODM sunt bineveniți
Eșantioanele sunt disponibile înainte de producția în masă
Servicii aditionale:Prelucrare CNC,Strunjire CNC,Ștanțare metalică,Tablă,Finisaje,Materiale,, etc
