Explicația și analiza tehnologiei de fabricație a arborelui cotit

Arborii cotiți sunt utilizați pe scară largă în motoare.În prezent, materialele pentru motoarele de automobile sunt în principal fontă ductilă și oțel.Datorită performanței bune de tăiere a fontei ductile, se efectuează diverse tratamente termice și tratamente de întărire a suprafeței pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală, duritatea și rezistența la uzură a arborelui cotit.Arborii cotit din fontă ductilă au costuri mai mici, astfel încât arborii cotit din fontă ductilă au fost utilizate pe scară largă în țară și în străinătate.Mai jos vom introduce tehnologia de fabricare a arborelui cotit.

Tehnologia de fabricare a arborelui cotit:

1. Tehnologia de turnare a arborelui cotit din fontă ductilă

A. Topirea

Achiziționarea fierului topit pur la temperatură înaltă, cu conținut scăzut de sulf este cheia pentru producerea fontului ductil de înaltă calitate.Echipamentul de producție internă se bazează în principal pe cupolă, iar fierul topit nu este predesulfurat;al doilea este fonta de puritate ridicată și calitatea slabă a cocsului.În prezent, a fost adoptată o metodă de topire cu pre-desulfurare dublă externă, care folosește o cupolă pentru a topi fierul topit, îl desulfurează în afara cuptorului, apoi se încălzește și ajustează compoziția într-un cuptor cu inducție.În prezent, detectarea componentelor interne de fier topit a fost efectuată în general folosind un spectrometru cu citire directă în vid.

B. Modelare

Procesul de turnare prin impact cu flux de aer este în mod evident superior procesului de tip nisip argilos și pot fi obținute turnări de înaltă precizie a arborelui cotit.Forma de nisip produsă de proces are caracteristicile de deformare fără rebound, ceea ce este deosebit de important pentru arborele cotit cu mai multe ture.În prezent, unii producători de arbori cotit din China au introdus procese de turnare prin impact cu flux de aer din Germania, Italia, Spania și alte țări.Cu toate acestea, doar câțiva producători au introdus întreaga linie de producție.

2. Tehnologia de forjare a arborelui cotit din oțel

În ultimii ani, în China au fost introduse o serie de echipamente avansate de forjare, dar din cauza numărului mic, combinat cu tehnologia de fabricare a matrițelor și alte facilități, unele echipamente avansate nu și-au jucat rolul cuvenit.În general, există multe echipamente vechi de forjare care trebuie modificate și actualizate.În același timp, tehnologia și echipamentele înapoiate ocupă în continuare o poziție dominantă, iar tehnologia avansată a fost aplicată, dar nu este încă răspândită.

3. Tehnologia de prelucrare mecanică

În prezent, majoritatea liniilor interne de producție a arborelui cotit sunt compuse din mașini-unelte obișnuite și mașini-unelte speciale, iar eficiența producției și automatizarea sunt relativ scăzute.Echipamentul de degroșare folosește în cea mai mare parte un strung cu mai multe unelte pentru a întoarce jurnalul principal al arborelui cotit și gâtul, iar stabilitatea calitativă a procesului este slabă și este ușor să generați stres intern mare și este dificil să obțineți un nivel rezonabil.prelucrareindemnizatie.Finisarea generală folosește mașini de șlefuit arbore cotit precum MQ8260 pentru șlefuire grosieră – semifinisare – șlefuire fină – lustruire, de obicei prin operare manuală, iar calitatea procesării este instabilă.

4. Tehnologia de tratament termic și de întărire a suprafeței

Tehnologia cheie pentru tratamentul termic al arborelui cotit este tratamentul de întărire a suprafeței.Arborii cotiți din fontă ductilă sunt în general normalizați și pregătiți pentru pregătirea suprafeței.Tratamentele de întărire a suprafeței folosesc în general călirea prin inducție sau nitrurarea.Arborii cotiți din oțel forjat sunt jurnalizați și rotunjiți.Echipamentul importat include mașina automată de călire a arborelui cotit AEG și mașina de călire EMA.

Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltdoferă clienților de toate mărimile completeservicii de fabricare a metalelor la comandăcu procese unice.

22


Ora postării: 10-ian-2021