Din câte tratamente de finisare a suprafeței puteți selecta?

Tratamentul de finisare a suprafeței formează o metodă de procesare a stratului de suprafață pe suprafața materialului substratului, care are proprietăți mecanice, fizice și chimice diferite cu materialul substratului.Scopul tratamentului de suprafață este de a îndeplini rezistența la coroziune a produsului, rezistența la uzură, decorarea sau alte cerințe funcționale speciale.

În funcție de utilizare, tehnica de tratare a suprafeței poate fi clasificată în următoarele categorii.

Metoda electrochimică

Această metodă este utilizarea reacției electrodului pentru a forma o acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.Principalele metode sunt:

(A) Galvanizarea

În soluția de electrolit, piesa de prelucrat este catodul, care poate forma o peliculă de acoperire pe suprafață sub acțiunea curentului extern, care a numit galvanizare.

(B) Anodizare

În soluția de electrolit, piesa de prelucrat este anodul, care poate forma un strat anodizat pe suprafață sub acțiunea curentului extern, care se numește anodizare, cum ar fi anodizarea din aliaj de aluminiu.

Anodizarea oțelului poate fi efectuată prin metode chimice sau electrochimice.Metoda chimică este pusă piesa de prelucrat în lichidul anodizat, acesta va forma o peliculă anodizată, cum ar fi tratamentul de albastru al oțelului.

Metoda chimică

Această metodă folosește interacțiunea chimică fără curent pentru a forma un film de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.Principalele metode sunt:

(A) tratarea filmului de conversie chimică

În soluția de electrolit, piesa de prelucrat în absența curentului extern, prin soluția de substanțe chimice și interacțiunea piesei de prelucrat pentru a forma o acoperire pe suprafața sa proces, cunoscut sub numele de tratament de film de conversie chimică.

Deoarece interacțiunea dintre substanțele chimice din soluție și piesa de prelucrat fără curent extern, care poate forma un film de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat, care a numit film de conversie chimică.Cum ar fi albastruirea, fosfatarea, pasivarea, tratarea cu sare de crom și așa mai departe.

(B) Placare electroless

În soluția de electrolit din cauza reducerii substanțelor chimice, unele substanțe s-au depus pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un proces de acoperire, care a numit placare electroless, cum ar fi placarea cu nichel electroless, placarea cu cupru electroless.

Metoda de prelucrare termică

Această metodă face ca materialul să se topească sau să difuzeze termic în condiții de temperatură ridicată pentru a forma o peliculă de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat.Principalele metode sunt:

(A) Placare prin scufundare la cald

Puneți piesele metalice în metalul topit pentru a forma filmul de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat, care a numit placare la cald, cum ar fi galvanizarea la cald, aluminiu la cald și așa mai departe.

(B) Pulverizare termică

Procesul de atomizare și pulverizare a metalului topit pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o peliculă de acoperire se numește pulverizare termică, cum ar fi pulverizarea termică a zincului, pulverizarea termică a aluminiului și așa mai departe.

(C) Ștanțare la cald

Folia de metal încălzită, presurizată acoperă suprafața piesei de prelucrat pentru a forma un proces de film de acoperire, care a numit ștanțare la cald, cum ar fi folie fierbinte și așa mai departe.

(D) Tratament termic chimic

Faceți contactul piesei de prelucrat cu substanțele chimice și lăsați unele elemente să intre pe suprafața piesei de prelucrat într-o stare de temperatură ridicată, care a numit tratament termic chimic, cum ar fi nitrurarea, cementarea și așa mai departe.

Alte metode

În principal metoda mecanică, chimică, electrochimică, fizică.Principalele metode sunt:

(A) Acoperire cu vopsea (B) Placare cu lovituri (C) finisare cu laser a suprafeței (D) Tehnologia filmului foarte dur (E) Electroforeză și pulverizare electrostatică

4


Ora postării: 07-ian-2021